電磁閥

關閉動作時間超過3s

閥塞側面的小孔阻塞

消除小孔內臟物，在閥前裝置過濾器

通電源后閥門不開啟

1. 電源電壓低于85%

調整電源電壓在±10%范圍內

線圈燒壞或接頭脫落

必要時用手動裝置打開閥門檢修或更換線圈，新繞線圈須浸漬烘干處理，并在線圈與外殼間浸灌一層石英粉和瀝青（重量比3:1）復合的膠

閥塞與閥座間隙不密封，有滲漏現象

閥塞側面的小孔隙堵塞，難于傳遞介質壓力

消除小孔中的污物

閥塞上的密封壞磨損或變形

更換密封環

閥的前后壓差低于公稱壓力值的10%

遵守產品說明書的前后壓差的規定

閥體的各靜動密封點不密封

密封墊放置不正

放正密封墊，并緊固均勻可靠

密封墊變形磨損或腐爛

更換密封件

通電后閥塞不啟動

卸壓孔內有臟物

消除卸壓孔內的臟物

控制介質不合適，即粘度太小

介質粘度小，應適當加大卸壓孔

壓縮機

壓縮機不能啟動

主開關未能閉合

合上開關

保險絲燒斷，電路開關未閉合

檢查電路和電機繞組是否短路或接地，檢查是否超載（故障處理后），更換保險絲或合上開關，檢查聯接處是否松動或銹蝕

熱過載保護斷開

過載保護自動復位，當熱過載保護恢復安全開頭前將故障排除

接觸器或電磁線圈故障

修復或更換

因安全裝置保護而停機

確定引起停機的類型及原因，在恢復安全開關前將故障排除

無熱負荷

等待熱負荷

修復或更換電磁線圈

檢查電機是否有斷路、短路或燒毀

檢查所有電線接頭，上緊電線端子螺栓

使安全開關復位

壓縮機不能運轉但有聲音

接線有誤

檢查并重新接線

低電壓

檢查供電電壓

啟動器失效

更換

壓縮機損壞

更換

壓縮機有異常噪音和振動

大量制冷劑進入壓縮機

檢查膨脹閥設定

壓縮機損壞

更換

壓縮機不能增減載

能量控制出現故障

更換

減載裝置出現故障

更換

溫度控制器級數出現故障或電線斷開

更換

級數設置不合理

重新設置

壓縮機增減載間隔時間太短

水溫控制器異常

更換

水流量不足

調整水流量

壓縮機熱敏保護開關斷開

運行工況超出設計范圍

改善條件以使工況處于允許范圍

排氣閥未全開

打開閥門

電機故障

更換壓縮機

電機

電機超載繼電器斷開

在高負荷工況時電壓過低

檢查供電電壓壓降是否過大

電機繞組損壞

更換壓縮機

電源線松動

檢查所有聯接處并上緊

冷凝溫度過高

參看處理高排氣壓力的方法

電源線故障引起電壓不平衡

檢查供電電壓，通知供電局，故障排除前不要啟動壓縮機

過載繼電器壞，環境溫度過高

改善通風以增散熱

機組

排氣壓力過高

系統內有不凝性氣體

排出不凝性氣體

制冷劑充注量過多

抽出多余的制冷劑

排氣截止閥未開

打開排氣截止閥

冷凝器出風溫度過高

檢查機組安裝是否適當，翅片是否結垢

排氣壓力過低

冷凝溫度調節不當

檢查冷凝器控制、操作過程

吸氣截止閥未全開

打開吸氣截止閥

制冷劑不足

檢漏，維修并充注制冷劑

吸氣壓力過低

參看下面處理低吸氣壓力的正確步驟

參看下面處理壓縮機增載失效的方法

供油異常

油過濾器進口堵塞

清洗

液體制冷劑進入油分

檢查電加熱器，調節膨脹閥增加過熱度，檢查供液電磁閥，調節水流量

油壓表不準

修復或更換，將閥門關閉，有讀數時才打開

油位過低

加油